在鋁合金鑄件和型材的表面拋丸清理和表面光整加工中，單一的不銹鋼丸或鋁丸可能無法滿足實際的工藝需要，這就是為什么我們需要將不銹鋼丸和鋁丸混合成一種新型的混合磨料丸用于鋁合金制品的表面處理。
　　在壓鑄鋁合金和鋁型材的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對工件表面進行清理和去毛刺，同時有時還需要進行表面精加工。許多加工要求需要在拋丸工藝中完成，這就要求在拋丸工藝中選用鋼丸磨料。
　　鋼丸介質(zhì)的選擇，既能完成工件表面的拋丸清洗和毛刺，又能在不傷害工件本身的情況下完成有效的表面精加工，還需要環(huán)保、低粉塵、穩(wěn)定可靠。
　　在這么多種鋼丸磨料中，我們基本上很難找到一種單一的多磨料能滿足上述要求。鋁合金鑄件一般采用鋁丸和不銹鋼丸，但拋丸清理鋁丸形成的鋁粉容易爆燃，鋁的密度低。拋丸的清洗效果不如不銹鋼丸，不銹鋼丸硬度高，涂飾效果不如鋁丸。
　　為了避免上述顆粒的缺點，獲得合適的鋼丸磨料，我們選擇將鋁顆粒和不銹鋼丸按照一定的比例混合，用沙混合機混合均勻，成為一種新的混合磨料，從而達到我們想要的拋丸效果。
　　如何選擇混合的鋁丸和不銹鋼丸:
　　●根據(jù)工藝需要選擇合適的鋁丸尺寸、不銹鋼丸尺寸;
　　●根據(jù)工件表面硬度選擇合適硬度的鋁丸和不銹鋼丸;
　　●根據(jù)工藝經(jīng)濟性和穩(wěn)定性選擇混料比例。
　　現(xiàn)實中，如何將不銹鋼丸和鋁丸混合遠比理論上復雜得多，經(jīng)濟效率高的混合方案往往是通過實驗不斷測試和生產(chǎn)中不斷摸索出來的。
小編：Miranda