隨著工業的發展進步，瓦楞紙箱作為包裝材料已受到相當廣泛的應用。因瓦楞紙箱行業門檻較低，故競爭異常激烈。紙箱用戶在使用紙箱的過程中暴露出或多或少的質量問題，在產品檢驗過程中，紙箱用戶評定產品是否合格時，往往產生認識上的偏差，對產品測試結果誤判。

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瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力的情況下直到箱體破損所能承受的大負荷及變形量。

本文主要介紹紙箱檢測儀器-PY-H620紙箱抗壓試驗機測試紙箱抗壓強度的知識。

深圳普云PY-H620紙箱抗壓試驗機

紙箱抗壓強度試驗機的抗壓測試過程分四個階段：

第1點是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；

第二階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；

第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；

第四階段紙箱被*破壞，此時為紙箱的壓潰點。

紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產過程中，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。

紙箱的抗壓強度分為有效值與終值:

抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩遞加至潰點。長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續增加，經過一段時間以后，力值繼續增加，直至紙箱的潰點。可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。

一般三層Ａ楞箱變形量在10mm以下，三層Ｂ楞箱變形量在7mm以下，三層Ｃ楞箱變形量在9mm以下，五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓強度的有效力值

紙箱的質量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗（≥３個）的平均值來表示，每個實驗數據之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩定。我們可以通過力值與變形量的變化過程，結合影響紙箱抗壓的各種因素，進一步分析紙箱的質量。

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